你知道是什麽導致吹塑加工当前產品褪色的原因嗎？下面就讓昆山吹塑加工廠廠家來具體地說說。首要要素是耐熱性、耐光性、耐酸堿性、抗氧化性四種要素。
一、耐熱性
顔料的熱穩定性是指在加工溫度下顔料熱失重、變色、褪色的程度。無機顔料的成份爲金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好，耐熱功用高。而有機化合物的顔料則在必定溫度下會發生分子結構的改動和少量分化。特別是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選上色劑時一方面要注重顔料的耐熱度，一方面要考慮顔料的耐熱時間，一般懇求耐熱時間爲4—10rain。
二、耐光性
上色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強光照射的室外制品，所用上色劑的耐光(耐曬)等級懇求是一個首要方針，耐光等級差，制品在運用中會很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應不低于六級，最佳選用七、八級，室內制品可選四、五級。載體樹脂的耐光功用對顔色的改動也有較大影響，紫外線引起的樹脂照射後其分子結構發生改動出現褪色。在母猜中參加紫外線吸收劑等光穩定劑，可前進上色劑和上色吹塑加工制品的耐光功用。
三、耐酸堿性
上色吹塑加工制品的褪色和上色劑的耐化學性格(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關。如钼铬紅耐稀酸，但對堿活絡，镉黃不耐酸，這二種顔料和酚醛樹脂對某些上色劑起強還原作用，嚴重影響上色劑的耐熱性、耐候性並發生褪色。
四、抗氧化性
某些有機顔料在氧化後發生大分子的降解或發生其他改動而逐漸褪色，此進程一是加工中的高溫氧化，二是遇強氧化劑(如铬黃中的铬酸根)發生的氧化。色澱、偶氮顔料與铬黃混合運用後，赤色會逐漸減退。